AIPAD – Automatic Installation Process Analysis and Documentation


Data:

Informazioni Progetto


Durata e Localizzazione Progetto:

Inizio: 07/2019
Fine: 07/2021

Investimento:

Costo: € 374.182,30
Finanziamento: € 149.672,92

Ambiti RIS3: Smart Manifacturing

Altri ambiti di interesse: Fabbrica Intelligente, Smart, Secure and Inclusive Communities, Tecnologie per gli Ambienti di Vita


Composizione del Budget:

Dati del grafico: Suddivisione tra finanziamento proprio e pubblico del progetto
Finanziamento proprio Finanziamento pubblico
224509.38 149672.92

Altre informazioni


Regione del Veneto – POR FESR 2014-2020

ASSE  1 “RICERCA, SVILUPPO TECNOLOGICO E INNOVAZIONE”

Azione 1.1.4 – Bando per il sostegno a progetti sviluppati da aggregazioni di imprese (attività collaborative di R&S).

Beneficiario/Soggetto Capofila: NEGROPONTELAB SRL

Indice della pagina

Obiettivo

L’obiettivo generale del progetto AIPAD – Automatic Installation Process Analysis and Documentation è la creazione di metodologie e strumenti adatti a digitalizzare e semplificare i processi di installazione e montaggio da parte delle due aziende manifatturiere coinvolte (Bft e Solmec). Il percorso per raggiungere tale obiettivo ha previsto tre fasi di studio e implementazione, collocati nel 1° periodo, e due fasi di validazione e raffinamento, collocati nel 2° periodo con il supporto di NegroponteLab per la parte di piattaforma sistemistica e delle Università di Cà Foscari e di Padova per il supporto scientifico e tecnologico alla realizzazione delle attività.

 

Bando di riferimento
ASSE  1 “RICERCA, SVILUPPO TECNOLOGICO E INNOVAZIONE”

Azione 1.1.4 – Bando per il sostegno a progetti sviluppati da aggregazioni di imprese (attività collaborative di R&S).

Risultati

Il progetto ha prodotto degli strumenti utili per facilitare e rendere maggiormente affidabili i processi di installazione e montaggio, pertanto le aziende partecipanti ne hanno un immediato beneficio in termini di produttività ed efficienza. Inoltre, fornisce anche dei mezzi di monitoraggio dei suddetti processi che possono aprire la strada alla loro ottimizzazione, permettendo di individuare i passaggi di maggiore criticità o più onerosi in termini di tempo e di conseguenza applicare ad essi dei correttivi.

Il risultato complessivo è una riduzione dei costi di tali processi con conseguente ricaduta sui costi generali del servizio, vantaggio che potrà essere utilizzato per aumentare i margini operativi, garantire maggior servizio a installatori e clienti o ridurre il prezzo di vendita dei prodotti. In ogni caso il risultato netto è una maggiore competitività delle imprese di costruzione meccanica che adottino gli strumenti realizzati.